- Perfil de patín ancho (wide-flange shape)
- La conocida sección de acero laminado en forma de I con patines paralelos, que se designa por su peralte nominal y su peso por pie. Leer la designación, con el peralte seguido de las libras por pie, indica qué pedir, cuánto pesa y cómo aparejarlo.
- Placa base (base plate)
- La placa plana de acero soldada al pie de una columna que reparte su carga sobre la cimentación de concreto y recibe las varillas de anclaje. Dejarla nivelada y sobre el material de apoyo correcto es un paso clave antes de aplomar las columnas.
- Varilla de anclaje (anchor rod)
- Una varilla roscada colada o perforada en el concreto de la cimentación para sujetar la base de una columna. Su saliente, ubicación y tuercas deben coincidir con los planos, y el concreto debe tener suficiente resistencia antes de que el montaje lo cargue.
- Placa de continuidad (continuity plate)
- Un atiesador soldado entre los patines de una columna, a la altura del patín de la viga, en una conexión de momento, para que el alma y el patín de la columna no se pandeen ni se deformen por la fuerza de la viga. Es la placa más asociada a los marcos rígidos.
- Conexión de momento (moment connection)
- Una unión viga-columna diseñada para resistir la rotación y transmitir flexión, no solo corte, de modo que el marco resista cargas laterales como los sismos. Usa patines atornillados o soldados, y su ejecución se inspecciona con mucho cuidado.
- Placa de cortante (shear tab)
- Una sola placa soldada a un apoyo y atornillada al alma de una viga, que lleva la reacción vertical pero poco momento. Sencilla y común, permite al montador colgar una viga rápido y asegurarla con unos pocos pernos antes del apriete final.
- Apriete ajustado (snug-tight)
- La condición que se alcanza cuando las piezas están en contacto firme, normalmente tras unos cuantos impactos de una llave de impacto o el esfuerzo total de un trabajador con una llave de punta. Muchas conexiones solo requieren esto, mientras que otras necesitan pretensado.
- Método del giro de la tuerca (turn-of-nut method)
- Una forma de pretensar un perno de alta resistencia: primero se aprieta ajustado, se marca la tuerca respecto al perno y luego se gira una fracción de vuelta prescrita que depende de la longitud del perno. Las marcas correctas permiten que el trabajo se verifique en la inspección.
- Indicador directo de tensión (direct tension indicator)
- Una arandela endurecida con pequeñas protuberancias que se aplastan al apretar el perno, de modo que un calibrador de láminas muestra si se alcanzó la fuerza de sujeción requerida. Permite medir el pretensado en la unión sin equipo especial de torque.
- Superficie de contacto (faying surface)
- La superficie de apoyo entre dos placas unidas con pernos o soldadura. Su recubrimiento, pintura, aceite u óxido puede cambiar la fricción en una unión crítica al deslizamiento, por eso se preparan y se mantienen limpias según el tipo de conexión.
- Especificación del procedimiento de soldadura (WPS)
- Una receta escrita para hacer una soldadura: proceso, metal de aporte, diseño de la junta, posición, precalentamiento y datos de corriente y avance. Debe estar sustentada por datos de calificación, salvo que caiga en una categoría precalificada del código de soldadura.
- Registro de calificación del procedimiento (PQR)
- La evidencia documentada de pruebas que demuestra que un procedimiento de soldadura realmente produce una soldadura sana, con los parámetros utilizados y los resultados de ensayos mecánicos. Una especificación de procedimiento no precalificada se acompaña de uno.
- Soldadura de penetración completa (complete joint penetration weld)
- Una soldadura de ranura que llena todo el espesor de la junta para que la soldadura soporte el mismo esfuerzo que el metal base. Con frecuencia requiere soporte de raíz, ranurado por el reverso y pruebas ultrasónicas u otras, sobre todo en conexiones de momento.
- Soldadura de filete (fillet weld)
- Una soldadura de sección aproximadamente triangular que une dos superficies en ángulo recto, como una placa al alma de una viga. Su tamaño se mide por la longitud del cateto, y los filetes de menor tamaño o con mala fusión figuran entre los defectos de campo más comunes.
- Símbolo de soldadura (weld symbol)
- La marca abreviada en un plano que indica al soldador qué ejecutar: una línea de referencia con el tipo, tamaño y longitud de la soldadura, una flecha que apunta a la unión, una bandera opcional de soldadura de campo y una cola para notas.
- Contraflecha (camber)
- Una ligera curvatura hacia arriba que se da a una viga en el taller para que se nivele al recibir la carga muerta prevista. El montador debe colocarla con la curva hacia arriba, o el piso se hundirá aún más.
- Ángulo de la eslinga (sling angle)
- El ángulo entre la pierna de la eslinga y la horizontal. Mientras más plano es el ángulo, mayor es la tensión en cada pierna para la misma carga, de modo que un ángulo bajo puede sobrecargar la eslinga aunque la carga esté muy por debajo de la capacidad del gancho.
- Zona controlada de tableros (controlled decking zone)
- Un área definida, en un edificio en construcción, donde las cuadrillas de tableros trabajan con reglas limitadas de protección contra caídas y bajo estrictos límites de tamaño, acceso y capacitación. Es una excepción estrecha que se usa solo para la colocación inicial de la lámina.
